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首页　>　成功案例　>　863过滤器的概述
863过滤器的概述
加入时间：2011/7/27 22:55:39

一、概述
　　863*过滤器是以新型纤维滤料为技术核心的*过滤器。新型纤维滤料是一种结构新颖的过滤体。它采用了理论物理学原理非线性的科学分形结构，较显著的特征是其智能自适应性和分形结构。它既有纤维滤料过滤精度高和截污量大的优点，又具有颗粒滤料反冲洗洗净度高和耗水量小的优点，由该滤料形成的滤床孔隙分布接近理想的滤层结构，过滤时滤料顺水流方向孔隙度由大逐渐变小，同一截面空隙率分布均匀，在过滤时水流大小一致，截污量大及均匀，滤床断面垂直空隙由上至下逐渐减小，形成上下梯度分布，有利于水中固体悬浮物有效分离。滤床上部脱附的颗粒很容易在下部的滤床中被捕获截留。
      过滤时，由于核心和纤维丝束的比重差，核心起到了对纤维的压密作用，由于核心尺寸较小，过滤断面空隙分布的均匀性影响不大，起到过滤状态既有纵向深层过滤，又有横向深层过滤，从而提高了滤床的纳污量，过滤精度和过滤速度。反冲洗时，由于核心和纤维丝束比重差，纤维丝束随反冲洗水流而散开产生较强的摆动，再经过空气擦洗，滤料之间相互碰撞产生较强的转动，翻转，甩力，强化了反冲洗时滤料受到的机械作用力，使附着在纤维丝束表面的悬浮物颗粒很容易脱落，提高了纤维过滤体反冲洗洗净度，反冲洗耗水量小。
二、特点：
过滤精度：≥5ｕm悬浮物去除率达95%
过滤速度：30m/h-65m/h
纳污量：15kg/立方米-35kg/立方米
反冲洗耗水率低：反冲洗耗水量小于周期产水量的0.5%-2%
加药量少，运行费用低：由于滤床结构及滤料自身的特点，絮凝剂投入量是常规技术的1/2-1/3  随着周期产水量的提高，每吨水运行的费用也随之减少。
占地面积小：占地面积小于普通过滤器的1/3
三、用途：
         863*过滤器广泛的适用于电力，石油，化工，煤炭，冶金，电子，食品，乡镇农村给水，工业用水，锅炉水处理，中水回用，深度水处理的预处理，生活用水，游泳池等各行业的用水处理，有效的去除多种污染物。
四、过滤器规格、性能表
  公称直径
（mm）
项目		 350 500 600 800 1000 1200 1600 2000 2400 2600 3000
型号 Φ350 Φ500 Φ600 Φ800 Φ1000 Φ1200 Φ1600 Φ2000 Φ2400 Φ2600 Ф3000
滤料重量（kg） 6 12 18 55 90 110 220 340 500 600 800
滤水量（m3/h） 4 8 12 20 30 45 80 125 180 215 280
设备净重（kg） 137 192 275 521 805 1345 1965 3385 4265 5570 7250
运行重量（kg） 350 600 900 1900 3200 4500 7900 14000 19000 22000 30000
设备高度（mm） 2200 2200 2350 3240 3360 3500 3875 4185 4570 4700 4950
设计压力 0.4MPa，亦可根据要求做特殊设计
工作温度 5－55℃
纳污量 15－35 kg/m3（滤料）
水头损失 过滤失效时一般为0.10MPa；较大不得超过0.20MPa
过滤周期 视进水浊度而定，一般为8－24h
滤前水质 悬浮物 SS≤50mg/L 滤
后
水
质		 浊度 ≤5NTU
悬浮物 SS≤20mg/L 浊度 ≤1NTU
清洗参数 气冲洗强度 60L/m2·s 空气压力 34－70kpa
水冲洗强度 6－8L/m2·s 水压力 0.1－0.15MPa
时间 20－30min
注意事项：
1、  滤前水为经过混凝处理的天然水；
2、  当滤前水铁、锰超标时，应先进行预处理；
3、  设计过滤速度40m/h；工程设计中可根据实际情况选取相应的过滤速度，较高不超过65m/h；
4、  因水质情况千变万化，故本样本所列参数仅供参考，较终按实际水质情况选用。
五、工艺流程

工艺说明：
　　在原水泵的吸水管段投加絮凝剂，经过水泵叶轮的搅拌使絮凝剂和原水充分混合，并和原水中的细小悬浮物和胶体物质进行微絮凝反应。原水经增压后进入DT自适应*过滤器，絮凝反应后的原水通过滤床，微絮凝体被截留。
　　由于纤维滤床的稳定需要一定时间，因此刚开始过滤出来的水浊度一般达不到要求，这时的出水我们将它称之为正洗排水。正洗排水要及时进行检验，待出水浊度合格后，切换阀门，将合格水送至清水池或其它管路。直到过滤水头损失达到设定值或达到设定的过滤时间或出水浊度不合格为止，即是一个过滤周期。此时需进行反冲洗。
　　反洗时，清水由反洗水泵吸入，经过过滤器底部，由下至上对滤床进行松动1~2min，然后进行气洗4~6min，再水洗3~5min，然后再气洗5~10min，较后水洗3~5min。整个过程大致需要20min。
　　反洗结束，重新进行过滤。
 六、运行、反洗操作步序表
（注：△为设备开启，×为设备关闭。

七、外形及接管参数表
    公称直径
       (mm)
项目		 350 500 600 800 1000 1200 1600 2000 2400 2600 3000
DN 350 500 600 800 1000 1200 1600 2000 2400 2600 3000
h 2200 2200 2350 3240 3360 3500 3875 4185 4570 4700 4950
h1 370 420 550 730 800 920 1185 1300 1570 1700 1800
h2 155 160 215 320 320 360 490 515 670 760 720
ΦD 325 480 585 660 850 1080 1300 1500 1800 2000 2250
n-M 3-M16 3-M16 3-M16 3-M20 3-M20 3-M20 4-M24 4-M30 4-M30 4-M30 4-M30
dn1 40 50 65 80 80 125 200 200 250 250 300
dn2 40 50 65 65 80 100 150 200 250 250 300
dn3 25 32 32 65 65 80 100 125 150 150 200
人孔 ―― ―― ―― 450 450 450 500 600 600 600 600
手孔 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150
H 2270 2290 2450 3370 3520 3710 4180 4520 4970 5225 5420
H1 80 80 100 170 170 170 200 200 250 300 250
H2 800 800 800 800 800 800 850 850 950 1050 1200
H3 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1300 1350 1550 1650 1750
进水口 a 40 50 65 65 80 100 150 200 250 250 300
反洗进水口 b 40 50 65 65 65 80 100 125 150 200 200
进气口 c G1” G11/4” G11/4” 65 65 80 100 125 150 150 200
正洗排水口 d 40 50 65 65 65 80 100 125 150 200 200
出水口 e 40 50 65 65 80 100 150 200 250 250 300
反洗排水口 f 40 50 65 80 100 125 200 200 250 250 300
排气口 g G1/2” G1/2” G3/4” G3/4” G1” G1” G1” G11/2” G11/2” G11/2” G11/2”
平面尺寸A×B 3500×2800 3500×2800 3500×3400 4500×4000 4800×4200 4700×4900 4900×5800 554, 0×6500 6800×7500 7300×7800 8000×8500
 
八、配套反洗设备参数表
 
公称直径（mm）
项目		 350 500 600 800 1000 1200 1600 2000 2400 2600 3000
水泵 流量（m3/h） 3.9 5.6 6.3 11 17.5 25 50 70 100 116 160
扬程（m） 10.6 10 12.5 10 13.7 12.5 12.5 13.6 12.5 13.2 15
电机功率（kw） 0.37 0.37 0.55 0.75 1.5 1.5 3.0 5.5 5.5 7.5 11
风机 风量（m3/min） 0.34 0.71 1.15 1.81 2.84 4.4 7.14 11.44 16.57 19.65 23.74
风压（kpa） 39 39 39 60 60 60 60 60 60 60 70
电机功率（kw） 0.75 1.5 3.0 5.5 5.5 11 15 22 30 30 45
 

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